





想要通过了解齿轮轴加工生产工艺设计过程的话,可以从一些厂家的工作管理人员得知。了解到齿轮轴加工技术工艺制作是比较具有简单的,但是我们一点也不影响齿轮轴的使用教学效果。还能---地发挥齿轮轴的---重要功能,输出一个过程紧凑,动力---,深圳齿轮,比较好维护。
任何厂家在改进齿轮轴的加工工艺时,都要注意延长齿轮轴的使用寿命。工艺技术---,基本功能特性可以加上动力,增强传递力。该工艺产品特点鲜明,外观精美,内部功能丰富,承载度高,齿轮批量订购,使用---。
齿轮常用材料
齿面硬度 hb >350
选用中碳钢时:
工艺进程: 铸造毛坯***常化***粗切***调质***精切***高、 中频淬火***低温回火***珩齿或研磨剂
跑合、电火花跑合。
常用资料: 45、40cr、40crni
特色:
齿面硬度高 ,齿轮订购,触摸强度高,耐磨性好。
齿芯坚持调质后的耐性,耐冲击才能好,齿轮生产厂家,承载才能较高。
精度下降半数,可达 7 级精度。
适用于大量生产,如:汽车、机床等中速中载变速箱齿轮。
选用低碳钢时:
铸造毛坯***常化***粗切***调质***精切***渗碳淬火***低温回火***磨齿。达 6 级、 7 级。
常用资料; 20cr、 20crmnti 、20mnb 、20crmnto
特色:
齿面硬度,承载才能强。
芯部耐性好,耐冲击
合适于高速、重载、过载传动或结构要求紧凑的场合,机车主传动齿轮、航空齿轮。
在组织齿轮轴工序的次序时,还应注意以下几点。
1.该轴的齿形粗加工应组织在齿轮轴各外圆完成半精加工之后,因为作为齿轮轴来讲,齿形加工是该零件加工中工作量比较大、加工难度也比较大的加工内容,其加工方位恰当放后一些,可进步定位基准的定位高度,而齿形精加工应组织在该零件各外圆等外表全部加工好后进行,然后消除齿形部分淬火发生的热处理变形。
2.外圆外表的加工次序应先加工大直径外圆,然后加工小直径外圆,以免一开始就降低工件的刚度。
3.齿轮轴上的键槽等非必须外表的加工一般应组织在外圆精车或粗磨之后、精磨外圆前进行。如果在精车前就铣车键槽,一方面,在精车前,由于断续切削而发生振荡,既影响加工又简单损坏刀具;另一方面,键槽的尺度要求也难以---。这些外表加工也不宜组织在首要外表精磨后进行,以免破坏首要外表精度。
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