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一般情况下，链轮选用什么原料？

1）链轮组件的耐磨性和强度决定这整个综采作业面的作业效率，是刮板输送机的动力驱动的要害部位。而原料和热处理方法决定了链轮耐磨性和强度。

2）链轮一般处于和链条在链窝处产生摩擦的作业环境下，所以关于链轮的强度来说，齿轮定做，链窝处的淬火硬度和淬硬层---相当要害。

3）关于选用42crmo及40crnimoa这两种原料的链轮，两种原料齿内面及链窝轮廓淬火硬度都能到达hrc50-55。42crmo原料和40crnimoa原料的淬硬层---分别可到达8mm和12mm左右。

4）40crnimoa原料相关于42crmo原料多了镍元素的增加，所以自身的塑性及耐性，改进腐蚀功能相应地会有所进步，与铬、钼联合运用，则进步来热强性和淬透性，相应拥有了---的高温抗yang化性和耐氧化性介质腐蚀效果，在较为---的环境中---，适用于采煤量大的综采作业面。

齿轮转动时利用熔体进行自润滑，轴与轴承之间有沟槽从熔体进口处引入熔体进行强制性润滑。主动轴与外盖板孔配合处采用填料密封，其材料用耐高温的聚四氟---（其中加入石墨粉沫以提高润滑性能）。零件材料大都采用红硬性好、变形小的工具钢，热处理硬度要在hrc55以上，以提高强度和使用寿命。平键的强度要经过计算，在齿轮泵运转发生意外时，可以起到保护齿轮的作用。

齿轮的轮面接触应力非常高，一些重载机械如水泥磨机、起重机、卷扬机和轧钢机减速器齿轮齿面接触应力可达400～1000mp。 故而要针对部件的摩擦程度，着重涂抹润滑油，齿轮价格，次要部件，不经常运作的部件，涂抹少许即可。减少噪声、振动和齿轮齿间的冲击才是我们主要目的。