





齿轮传动是机械传动中使用zui广的一种传动形式。一起齿轮轴磨损又是企业设备管理与维护中普遍存在的问题。
分析其磨损原因不外乎有以下几种:
1.设备因为安装不---;
2.光滑---;
3.检修不及时;
4.运行疲劳;
5.制作;
6.其它。
传统解决方案:
长期以来,齿轮批量订购,针对齿轮轴磨损修正技能无外乎几种,如焊接、喷涂、刷镀等熔敷技能。但这些技能往往因杂乱的工艺条件和现场环境而受到---,尤其是在面对一些---紧迫、设备---、拆开杂乱等的设备问题,这些工艺显着爱莫能助。

我国齿轮钢基本满足国民需求和引进技术过程国产化的要求,而重型车传动齿轮及中重型车的后桥齿轮用钢,尚有待开发和生产。根据国内重型汽车的使用技术现状分析,超载使用和路况较差这两个问题较为---,而且短期内无法克服,这就使齿轮经常承受较大的过载冲击载荷。
齿轮齿条加工方法:(1)滚齿,(2)插齿,(3)剃齿,(4)磨齿,中山齿轮,(5)珩齿。
齿轮轴首要外表的加工次序,在很大程度上取决于定位基准的挑选。具体挑选时还要注意以下几点。
1.当各加工外表间彼此方位精度要求较高时,z好在一次装夹中完成各外表的加工。
2.粗加工或不能用两头ding尖孔(如加工主轴锥孔)定位时,为进步工件加工时工艺体系的刚度,可只用外圆外表定位或用外圆外表和一端中心孔作为定位基准。在加工进程中,应替换运用轴的外圆和一端中心孔作为定位基准,以满足彼此方位精度要求。
3.如果轴是带通孔的零件,通孔钻出后将使原来的ding尖孔消失。为了仍能用ding尖孔定位,一般均选用带有ding尖孔的锥堵或锥套心轴。当轴孔的锥度较大(如铣床主轴)时,可用锥套心轴;当主轴锥孔的锥度较小(如ca6140型机床主轴)时,可选用锥堵。必须注意,运用的锥套心轴和锥堵应具备较高的精度并尽量削减其装置次数。锥堵和锥套心轴上的中心孔既是其自身制造的定位基准,又是主轴外圆的精加工基准,因而必须---锥堵或锥套心轴上的锥面与中心孔有较高的同轴度。若为中小批出产,工件在锥堵上装置后一般半途不替换。若外圆和锥孔需重复屡次互为基准进行加工,则在重装锥堵或轴套心轴时必须按外圆找正或从头修磨中心孔。
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