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齿轮加工机床如滚齿机、插齿机及磨齿机的高速化主要是指机床拥有高的刀具主轴转速和高的工作台转速，它们是提高切削效率的主要指标。传统机械滚齿机的滚刀主轴速度通常高为500r/min，工作台转速高为32r/min。金随着齿轮加工刀具性能的提高，齿轮加工机床的高速、切削得到了飞速发展和成熟，齿轮滚齿切削速度由100m/min发展到500～600m/min，切削进给速度由3～4mm/r发展到20mm/r，这使滚齿机主轴可转速可达5500r/min，工作台可高转速可达800r/min，小模数齿轮批发，机床部件移动速度也---10m/min;大功率主轴系统使机床可运用直径和长度均较大的砂轮进行磨削，有利于增加砂轮寿命，也有利于操作者选择好的磨削参数来完成磨削加工。

由于采用了---、具有预加负荷的高刚性直线导轨、滚珠丝杆、滚动轴承、电主轴、力矩电动机及数控技术，使高速加工条件下的齿轮加工机床精度得到---并有所提高。电主轴精度一般为径向振摆0.002mm，轴向0.001mm;环形转矩伺服电动---精度达0.5，重复定位精度达0.01；直线运动轴的定位精度小于0.008mm，重复定位精度小于0.005mm.滚齿及插齿尽管为粗加工，但在高速切削的条件下仍能达到din6～7级精度，为其后的精加工工序获得---提供了---。随着磨齿机生产效率的提高、单件齿轮磨齿成本的降低以及汽车齿轮不断追求提---的要求，市场对磨齿机的需求越来越大；同时，随着数控技术的发展，各种机床间的功能延伸较容易实现。因此，珠三角小模数齿轮，在激烈的市场竞争压力下，小模数齿轮生产厂家，各主要制齿机床制造商企业纷纷加入生产以磨齿机为代表的齿轮精加工机床行列。这种趋势的发展将使今后的汽车齿轮加工越来越多地采用滚-磨工艺。

齿轮的品质要求越来越高，变速噪音要求越来越低。要达到品质、噪音的双重目标，东莞齿轮加工就需要更精度更高实现---复杂的齿轮齿向和齿形，目的是把变速传动的误差降到z小。这意味着，在今后一个时期内，磨削仍然是齿轮成批生产的主要方法，齿轮磨削这项加工工艺可能会广泛应用。但要---注意齿轮加工的单位成本。至今，成本低、收效大的剃齿带来的好处是很明显的。磨削在齿轮精加工中取得---成功时，剃齿才可能---地被它代替。总之，无论选择哪一种齿轮加工方法，都要多注意实际使用情况。



东莞齿轮加工厂家说起齿轮大家并不陌生，分为工业机械齿轮，伞齿轮，斜齿轮等。工业机械齿轮在金属齿轮加工变形的过程中，摩擦系数对材料变形抗力大小是有影响的；摩擦系数是一个物理参数，它和试样结构、润滑等条件有关，在变形过程中，摩擦因子随着这些边界条件的变化而变化。东莞齿轮加工厂家为了确定在变形过程中的摩擦系数，就此对不同试样进行了摩擦系数的标定，具体方法如下：1.圆环压缩变形摩擦系数标通过绘制摩擦因子的标定曲线，小模数齿轮厂，能够求出变形的某一瞬间的摩擦因子，将其带入到相关的等效应力、等效应变计算关系式中，便得到了考虑摩擦效应的流变应力应变的关系。由于考虑了摩擦的影响，所得应力和应变曲线更接近于实际情况。



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