





东莞齿轮加工阐述展成齿轮刀具 用展成齿轮刀具加工齿轮时,被加工齿轮与刀具按要求的传动速比各自滚动,由各相邻的刀具齿形接连包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等,用于加工各种内、外啮合的直齿和斜齿的渐开线齿轮、非渐开线齿形的圆弧齿轮和摆线齿轮等。展成齿轮刀具在加工渐开线齿轮时通用性较成形齿轮刀具好,例如可用同一刀具加工模数和压力角一样而齿数不一样的渐开线齿轮,也可用标准的齿轮滚刀加工不一样变位系数的变位齿轮。此外,展成齿轮刀具的加工精度和生产率也较高,因而在生产中使用很广。

对于模数不大的中小规格齿轮,由于g性能滚齿机的开发,小模数齿轮厂,加上刀具材料的---,滚齿效率有了---提高。采用多头滚刀,在大进给且条件下,小模数齿轮加工,可达到的切削速度为90m/s。如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢齿轮,切削过度可达200m/s.提高插齿效率,要受到插齿机刀具往复运动机构的---。在开发采用刀具卸载,小模数齿轮,使用静ya轴承,增强刀架与立柱刚性等新结构后,效率有明显提高。新型插齿机的冲程数可达到2000次/分。
由于硬齿面齿轮广泛应用,以及高速、g性能要求的齿轮日益增多,因此要求磨齿加工,在效率和上都要提高。一般来说。展成法磨齿用得较普遍.而成形法磨齿则少.maag磨齿法,虽然磨齿精度高,但效率低。不适合重磨削。而niles与hofler公司生产的单砂轮磨齿机刚性好精度---,适合于大进给量加工,效率g。近年来,为提高它的效率也在改进磨制方法,如减少磨削次数,压缩展成长度,缩短尾削冲程;为此maag公司提出的k一磨削法与niles公司提出的双面磨削法都提高了实际磨削效率。目前对于成批磨削中、小用数齿轮,倾向于采用蜗杆砂轮磨齿机,磨削效率---,对于磨削大模数齿轮,除可应用能重磨削的单砂轮磨齿外,采用成形图削方法。

东莞齿轮加工过程中的微小变形及工艺稳定性控制相对复杂。毛坯锻造后大多要采用等温正火,以期获得---的加工性能和趋势变形的均匀金相组织;对于精度要求不高的低速网柱齿轮可以热前剃齿而热后不再加工,径向剃齿方法的应用扩大了剃齿应用范围;圆柱齿轮热后加工有珩齿和磨齿两种方式,珩齿成本低但齿形修正能力弱,磨齿精度高而成本高;采用沿齿高方向的齿顶修缘和沿齿长方向的鼓形齿修形工艺能够---降低齿轮啮合噪声和提高传动性能,广州小模数齿轮,是被广泛关注的研究领域。
汽车齿轮加工机床可分为圆柱齿轮和锥齿轮加工机床两大类,具有不同的精度水平和适用范围。
圆柱齿轮加工机床按工艺方式可分为滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿、挤齿、倒角机床等;锥齿轮加工机床按工艺方式可分为铣齿、刨齿、拉齿、磨齿、研齿、倒角、滚动检验、淬火机床等。

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