(1)检查凸轮轴固定螺栓是否松动，若有松动，同步轮报价，应按规定力矩拧紧。
(2)检查凸轮轴的轴向问原是否过大。若过大，同步轮加工，应检查凸轮轴止推板固定螺栓是否松动，若有松动---拧紧。
(3)检查凸轮轴与曲轴两正时齿轮的啮合间阶是否过大。若间隙过大，应成对更换正时齿轮。
(4)检查凸轮轴与曲轴两正时齿轮的端面是否平齐。若不平齐，应通过增减垫片进行调整。
(5)检查凸轮轴与曲轴两正时齿轮啮合处附近的喷油嘴是否堵塞。若堵塞，应疏通油道，更换机油。
当润滑油的粘度与浸入油中的齿轮的切向速度和机体温度不相容时，油将被离心力甩出，当齿轮齿进入啮合时，没有足够的润滑油膜，齿面将处于边界润滑或干摩擦状态，齿轮将振动，当齿面被刮擦和胶合时，将产生噪音，因此，润滑油不仅要有适当的粘度，还要不受外界剪切的影响，精铣无疑可以降低光洁度，像ihf齿轮光洁度可以达到0.8，表面的光洁一定程度减小了摩擦，有利于润滑，江门同步轮，此外，润滑油保持一定的粘度，还要有---的粘附性能和对温度变化的适应性，以---在齿面上形成一定的润滑油膜。
齿轮加工时齿轮刀具刃磨后必须对刀具前刃面径向性，容屑槽的相邻周节差，容屑槽周节的累积误差，同步---司，刀齿前面与内孔轴线平行度，进行检验。
在不影响齿轮强度的前提下，提高齿顶系数，增加0.05~0.1m，避免齿轮传动齿根的干涉。
m=1~2的齿轮采用齿顶修圆滚刀，修圆量r=0.1~0.15m。消除齿顶毛刺，---齿轮传动时齿顶干涉。
切齿设备至少每年一次精度检查，达不到要求的设备必须进行维修。
操作者要经常进行自检，---是在机床主轴上径向间隙应该控制在0.01mm以下，刀轴径跳0.005mm以下，刀轴窜动0.008mm以下。
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